Broyage et traitement
WEG met son expérience, en matière de conception de systèmes de forage, à votre service afin de vous offrir les solutions les plus efficaces et les plus fiables pour les installations dédiées à l'exploitation des produits ferreux et non ferreux.
Au cœur du processus de traitement, les broyeurs semi-autognes (SAG) et les boulets doivent être commandés par un ensemble de solutions conformes aux caractéristiques des minerais impliqués dans l'ensemble du processus. Quels que soient vos besoins, une vitesse précise variable ou constante, un couple de démarrage élevé différents types de coupleurs ou des systèmes de refroidissement, WEG dispose de la solution adaptée à vos projets parmi sa vaste gamme de produits électrique comme des variateurs et des moteurs à moyenne tension, des transformateurs et des commutateurs. Dans la mesure où la granulométrie est constamment revue à la baisse, il est nécessaire de traiter des volumes plus importants. Pour répondre aux exigences du secteur, les sites doivent disposer de systèmes d'exploitation souples afin de minimiser les temps d'arrêt.
WEG peut vous proposer le parfait système d'exploitation répondant aux critères les plus exigeants de la plupart des fabricants de broyeurs.
Vitesse constante
Moteurs synchrones à faible vitesse
Les Moteurs synchrones sont également largement utilisés dans les systèmes de broyage à vitesse constante, utilisant des systèmes d'embrayage à air placés entre l'arbre moteur et le pignon de broyage afin d'assurer un démarrage fluide. L'utilisation de Moteurs synchrones assure également une amélioration du facteur de puissance grâce à l'excitation externe du champ ; le produit peut être développé avec un nombre important de pôles, lui permettant ainsi d'atteindre une vitesse nominale lorsqu'il est directement couplé au pignon de broyage, sans avoir besoin d'installer de boîtes de vitesse imposantes et onéreuses. En plus de l'accroissement des niveaux d'efficacité et de l'amélioration du facteur de puissance, le couple élevé, le faible courant de démarrage, la vitesse constante en cas de variation de charge et les coûts réduits d'exploitation et de maintenance sont les principales raisons pour lesquelles les Moteurs synchrones de WEG sont utilisés dans les systèmes de broyage.
Moteurs à induction
Concernant les boulets et les broyeurs semi-autognes (SAG) avec pignon simple ou double, les Moteurs avec rotor "en cage d'écureuil" sont normalement utilisés lorsqu'il est nécessaire de respecter une vitesse constante et un faible courant de démarrage. Les Moteurs à induction de WEG (Gamme Master) sont dotés d'un système de refroidissement de l'air (système de refroidissement air-air totalement encastré) ou de refroidissement à eau (système de refroidissement air-eau totalement encastré). Efficaces et fiables, ils disposent d'un joint tournant, limitant ainsi les risques de contamination de l'air par la poussière provenant des arbustes. En plus des avantages opérationnels du Moteur à induction à rotor bobiné, WEG a développé un nouveau dispositif de levage motorisé à balai assurant le court-circuitage du rotor lorsque le moteur atteint sa vitesse nominale, tirant ainsi profit du couple de démarrage élevé et du faible courant de démarrage grâce aux balais courts et au joint tournant qui réduisent de manière drastique les temps d'arrêt dédiés à la maintenance du broyeur. En cas de variation de la vitesse, les systèmes de récupération de l'énergie peuvent être associés à un système de démarrage traditionnel (rhéostat liquide) afin de récupérer l'énergie perdue par le circuit du rotor de l'installation principale.
Variable Speed
Single or double pinion driving systems
Designed to drive and control the speed of the medium voltage motors coupled to the SAG/AG, ball and HPGR mills with single or double pinion, the MVW01 frequency drive uses state of the art technology through a multilevel structure with medium voltage IGBTs, reducing the harmonic currents on the motor to extremely low levels.
The load share resource that operates the two medium voltage units in a master-slave configuration allows driving high power mills. WEG can offer a complete mill driving system for applications that require reliability, high availability, easy configuration and system updates such as the input switchboard, dry-type or oil phase-shifting transformer, frequency drive and low speed induction or synchronous motor. The configuration of the input rectifier in a multipulse arrangement reduces the current and voltage harmonic distortions on the supply side, complying with the recommendations of IEEE 519. The MVW01 frequency drive operates with 32-bit microprocessor in real time and provides precise speed/torque control for single or double control with load sharing.
Slurry pumps
Slurry pumps are used in concentration plants for the mill unloading and cyclone feeding processes.
Slurry pumps are traditionally driven by commom squirrel cage induction motors together with a gear box in order to reach the pump rated speed. Alternatively, gearless driving is possible, which eliminates the gearbox between the pump and the motor increasing the general efficiency and reducing maintenance costs and time. Cyclone feeding pumps and mill discharge pumps driven by a low speed induction motor and a variable frequency drive optimize the flow through the mineral processing plant. To achieve this the motor rated frequency is set to the most efficient operating point based on the specific torque curve of the pump.
Even so, both centrifugal and diaphragm pumps traditionally configured with a gear drive have been installed in several mineral concentration plants using WEG motor and variable frequency drives.
Flotation cells
WEG products are designed for efficiency and reducing operating costs. They comply with the requirements of the floatation process to ensure quality and achieve the best results.
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