Una planta industrial del Reino Unido experimentaba frecuentes fallos en los rodamientos y correcciones de emergencia de dos vibradores utilizados en la producción de materiales. La recogida manual de datos de vibraciones, llevada a cabo mensualmente, resultaba ineficaz para detectar los problemas a tiempo, lo que provocaba unos costes medios de £102.000 libras por fallo, teniendo en cuenta la producción perdida, la recuperación y la sustitución de piezas.
La situación se agravaba por el alto riesgo de accidentes e incendios, debido al calor generado por los rodamientos en avanzado estado de fallo. Este escenario no sólo tenía un grave impacto financiero, sino que también ponía en riesgo la seguridad de los empleados y la integridad de las instalaciones.
Para resolver estos problemas, la planta hizo la implantación de soluciones digitales de la compañía, el WEGscan 100 y el WEG Motion Fleet Management (MFM), y de esta manera fue posible evitar fallos, reducir costes y aumentar la productividad.
Las alarmas configuradas a partir de datos reales redujeron considerablemente los límites de funcionamiento, mientras que la supervisión continua permitió controlar en tiempo real el rendimiento de los equipos.
Los resultados fueron significativos: la planta consiguió ahorrar aproximadamente £510.000 libras en capacidad de producción, logrando un retorno de la inversión en sólo un mes. Además, la solución aportó una mayor seguridad operativa, reduciendo el riesgo de incendios y daños a equipos y empleados, al tiempo que aumentaba la disponibilidad y productividad de los activos.
De acuerdo con la planta industrial la introducción del WEGscan 100 y MFM ha revolucionado la supervisión de los activos y gracias a la detección temprana de fallos y a las notificaciones inmediatas, fue posible planificar intervenciones preventivas de forma eficaz, reduciendo los costes y los riesgos asociados a los fallos correctivos de emergencia.
Acerca de las Soluciones Digitales WEG
WEG Motion Fleet Management (MFM) es una solución integrada de gestión de activos industriales de WEG, que combina más de 60 años de experiencia en la fabricación de motores eléctricos y otros equipos industriales con tecnología de vanguardia. Compuesta por software y hardware, la solución utiliza algoritmos de predicción avanzados y tecnología IoT (Internet de las cosas) para supervisar los activos en tiempo real.
Los sensores WEGscan recogen datos de vibración, temperatura y horas de funcionamiento, que se envían a un gateway. Esta pasarela transmite automáticamente la información a la nube, donde los equipos de mantenimiento pueden acceder a ella a través de completos informes de vibraciones en el MFM.
La solución se utiliza ampliamente en las industrias de procesos y fabricación, y ofrece información precisa para aumentar la fiabilidad y disponibilidad de los activos.
Con su posición como uno de los mayores fabricantes mundiales de motores eléctricos, reductores, transformadores, accionamientos y otros equipos industriales, WEG garantiza que sus clientes mantengan sus operaciones en funcionamiento durante más tiempo y con alta eficiencia.
